Med ultrazvočnim varjenjem morate biti pozorni na več točk

1. Rešite se napačnega razumevanja ultrazvočnega varjenja:

Kolikšna je uporabljena frekvenca nihanja, izhodna moč, razpon amplitude itd., je odvisno od dejavnikov, kot so površina žice obdelovanca, material, ali je obdelovanec nepredušen, ali je nepredušen ali ali je komponenta.Napaka je, da večja kot je moč, bolje je.To je nesporazum.Če niste preveč seznanjeni z ultrazvokom, je najbolje, da se posvetujete z ustreznim inženirjem in tehničnim osebjem.

2. Struktura varilne matrice mora biti strogo testirana:

Redna ultrazvočna proizvodnja kalupov ima nabor strogih inšpekcijskih postopkov.Obdelovalne dimenzije so obdelane s simulacijo in preverjanjem računalniške programske opreme, kakovost pa je zagotovljena.Teh postopkov je na splošno nemogoče izvesti.Na primer, če kalup ni pravilno zasnovan, težava reakcije ni očitna pri varjenju majhnih obdelovancev.Ko je moč visoka, se bodo pojavile različne pomanjkljivosti.V hujših primerih bo moč neposredno poškodovana.element.

3. Toplotna upornost varjenja mora doseči tališče obdelovanca:

Ko ultrazvočni pretvornik pretvori električno energijo v mehansko napravo, jo prevaja skozi molekule materiala obdelovanca.Ultrazvočni akustični val prevaja zvočni upor v trdni snovi veliko manj kot zvočni upor v zraku.Ko zvočni val prehaja skozi spoj obdelovanca, je zvočni upor v reži velik.Proizvedena toplota je precej velika.Temperatura doseže tališče obdelovanca, plus določen tlak, tako da je spoj zvarjen.Drugi deli obdelovanca niso varjeni zaradi nizke toplotne odpornosti in nizke temperature.

4. Spajkanje dveh obdelovancev med varjenjem:

Nekatere vrste materialov je bolje variti, nekateri so v bistvu taljivi, nekateri pa se ne talijo.Tališče med istim materialom je enako in ga je načeloma mogoče variti, vendar ko je tališče obdelovanca, ki ga varimo, večje od 350 °C, ni primeren za ultrazvočno varjenje.Ker ultrazvok v trenutku stopi molekule obdelovanca, se oceni, da v 3 sekundah varjenja ni mogoče dobro izvesti, zato je treba izbrati druge varilne postopke.Na splošno je ABS material najlažji za varjenje, najlon ali PP material pa je na splošno varljiv.

5. Območje varjenja ima določene zahteve:

Ko se ustvari trenutna energija ultrazvoka, večje kot je območje varjenja, večja je razpršitev energije in slabši je učinek varjenja, zato varjenje morda ne bo mogoče.Poleg tega se ultrazvočni valovi prenašajo vzdolžno, izguba energije je sorazmerna z razdaljo, varjenje na dolge razdalje pa je treba nadzorovati znotraj 6 cm.Varilno linijo je treba kontrolirati med 30 in 80 filamenti.Debelina kraka obdelovanca ne sme biti manjša od 2 mm, sicer se slabo vari, še posebej pri izdelkih, ki zahtevajo zrakotesnost.

6. Izhodna moč ultrazvočnega varjenja mora biti uravnotežena:

Velikost mehanske izhodne moči je določena z debelino in premerom piezoelektričnega keramičnega kosa, postopkom načrtovanja in materialom.Ko je ultrazvočni pretvornik oblikovan, je tudi največja moč določena.Merjenje izhodne energije je zapleten proces, ni zapleten postopek.Večji kot je ultrazvočni pretvornik, večja je izhodna energija vezja.Bolj kot je ultrazvočna napajalna cev, bolj zapleten instrument za merjenje amplitude je potreben za natančno merjenje njene amplitude.